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液压起道机的发展方向

液压起道机底板的中间部分是油缸孔，在其中安装油缸和活塞杆。在起道时，这部分承受来自钢轨的所有压力，因此是底板主要的受力部位。由于要保持液压起道机的起道量，因此油缸孔相对于底板的上平面有24mm的下沉量，这样就造成了该截面为底板的危险截面，为底板是否达到设计要求的关键。由于功能上的需要，底板的有些横截 面 面积计算较复杂。而运用有限元分析软件ANSYS对新设计的30t液压起道机底板，特别是危险截面进行静力分析，可以通过生成位移、应力图来分析底板强度。因此，可替代对底板进行的加载试验，并节省设计时间。

弯道器的保养和维修：1、必须保持油质清洁，当发现油质脏、粘、吸油不畅时，须拆下储油箱，用煤油清洗油路，再加清洁的N32号抗磨液压油。2、拆检吸油阀：先拆下揿手与泵芯间的连接销，拧下泵体，甘肃铁路弯道器，取出泵体安装孔底部的吕密封垫，可取出φ6，进行清洗及密封检查处理。3、拆检出油阀：拧下后盖底部M12内六角螺钉，顺序取出φ10、φ6和小弹簧，进行清洗及检查处理。4、拆检放油阀：拧出放油阀杆，铁路弯道器定制，取出矩形密封圈和φ8，进行清洗和检查处理。5、液压弯道器（液压弯轨机）分解拆检顺序：

液压起道机的检查

1、放松液压起道机液压部分通气阀，打开回油阀，在顶柱或侧钩处适度施压，使其降到低位置，然后关闭升降回油阀备用。

2、将液压起道机侧钩横向插入需要起道的位置，并将顶柱垂直于地面，将操纵杆插入揿手孔内，缓慢揿动操纵杆，使柱塞泵芯作往复运动，侧钩将带动路轨向上运动达到起道目的，被起路轨下垫上适当的木块，缓慢打开回油阀，让路轨下到木块上，适度给机器顶柱或侧钩向下旋压，让机器复位，关闭回油阀，旋紧通气阀，铁路弯道器厂家，卸去起道机。

3、要求每季一次对液压起道机的活动部件及油量进行周期检查。

4、在更换或补充液压油时，应选用粘度为18-38厘斯 （油温50℃时）规格的，铁路弯道器型号，其滤油精度不大于20微米的液压油。在补充液压油时不得混入砂粒等其它杂物。并注意每次注油时要对泵体进行排气。

5、当需要检修液压起道机时，应用或柴油清洁油路及主要零部件，并注意不得损坏零部件。